鍋爐除塵器、清灰效果好、處理風(fēng)量大、維護(hù)方便、運(yùn)行、占地面積小；廣泛用于各種鍋爐、鐵合金行業(yè)、氧化鋁行業(yè)、碳素行業(yè)、焦化行業(yè)、化工行業(yè)、冶金行業(yè)煉鋼高爐，以及建材行業(yè)的煙氣除塵和粉塵治理。

鍋爐除塵器的運(yùn)行要求：

1、預(yù)涂灰

濾袋在   投入運(yùn)行前   進(jìn)行預(yù)涂灰，退出運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)需要再涂灰，以便建立表面濾床，減小油類或其他物質(zhì)對(duì)濾袋的污染。

預(yù)涂灰要在濾袋離線的情況下;使用引風(fēng)機(jī)進(jìn)行。噴灰重量要按每條布袋約1kg(鋁化土)計(jì)算;并控制引風(fēng)機(jī)擋板開度，使氣流在60kg/s較好 。當(dāng)濾袋壓差增加至,**01時(shí)，結(jié)束預(yù)涂，檢查濾袋，其涂灰應(yīng)均勻，不露本色。

2、布袋除塵器的啟動(dòng)和退出

布袋除塵器   滿足以下條件才可投入運(yùn)行120℃<煙氣溫度<160℃，除塵器前后壓差>300Pa才能接受煙氣，當(dāng)前后壓差大于700Pa時(shí)投入吹灰系統(tǒng)，至少有一臺(tái)磨煤機(jī)投入運(yùn)行，吹灰脈沖風(fēng)溫<140℃，除塵器啟動(dòng)前8小時(shí)，灰斗加熱裝置已投入。

3、旁路系統(tǒng)的運(yùn)行

在啟動(dòng)點(diǎn)火或   投油穩(wěn)燃工況下，應(yīng)投入旁路系統(tǒng)運(yùn)行，避免濾袋受到油污染。當(dāng)有煤層投入燃燒后應(yīng)退出旁路系統(tǒng)，投入除塵器運(yùn)行，避免引風(fēng)機(jī)葉片磨損和排放污染。

4、鍋爐燃燒工況的調(diào)整和排煙溫度監(jiān)視

應(yīng)加強(qiáng)對(duì)鍋爐燃燒工況和排煙溫度的監(jiān)視，避免因燃燒工況不正常，或排煙溫度高造成高溫?zé)煔膺M(jìn)入除塵器。對(duì)于因燃燒工況劣化出現(xiàn)的排煙溫度降低也應(yīng)及時(shí)檢查和調(diào)整(一般不得低于120℃，以免出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。

5、清灰系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)定

(1)清灰壓力的整定=運(yùn)行中將反吹空氣壓力整定為*2*)/01，使之既減少反吹清灰對(duì)濾袋的損害，又不影響吹灰的效果。

(2)清灰壓差設(shè)定值(點(diǎn))及清灰頻率的調(diào)整：對(duì)于濾袋本體不同灰塵荷載下的三種清灰模式(緩慢清灰、正常清灰和清灰)切換點(diǎn)的設(shè)定，   遵循在考慮濾袋使用壽命的前提下，使除塵器阻力為   小的原則。在實(shí)際運(yùn)行中，既要使壓差保持在合理的范圍內(nèi)，又要使清灰頻率盡可能的低。當(dāng)由于負(fù)載或其他運(yùn)行工況變化而造成壓差急劇增長(zhǎng)，可適當(dāng)調(diào)整反吹脈沖間隔時(shí)間和脈沖寬度，升高反吹頻率，使壓差盡快恢復(fù)至正常值。在穩(wěn)定的工況下出現(xiàn)壓差增大或穩(wěn)態(tài)值高于設(shè)定點(diǎn)時(shí)，要及時(shí)找出原因。對(duì)于新投入運(yùn)行的濾袋其壓差設(shè)定點(diǎn)和反吹頻率要適當(dāng)調(diào)低。

2、鍋爐除塵器的維護(hù)要求：

對(duì)PLC控制系統(tǒng)的要求

(1)測(cè)量元件的防磨、和防寒：對(duì)于布袋除塵器的入口溫度用熱電偶測(cè)量，灰斗灰位測(cè)量元件的選擇   考慮材質(zhì)的、問題。在熱電偶的安裝位置前端   加裝防磨擋板，防止測(cè)量元件損壞或傳遞信號(hào)不準(zhǔn)而造成濾袋損壞。另外，由于北方天氣較冷，濾袋壓差測(cè)量變送器及取樣管   加裝電伴熱帶，或采取其他保溫措施。伴熱或保溫要均勻，電源要，防止結(jié)露或變送器損壞。

(2)防止PLC控制系統(tǒng)電源故障：

鍋爐除塵器PLC控制系統(tǒng)供電電源   要冗余配置，一般可另加裝一套UPS電源2000VA，30min，防止廠用電源中斷或低電壓時(shí)造成系統(tǒng)參數(shù)初始化，使除塵器清灰系統(tǒng)無(wú)法啟動(dòng)或保護(hù)誤動(dòng)作解列除塵器。對(duì)于供給外部回路的直流24V電源系統(tǒng)，要根據(jù)不同回路的作用加裝多路分支保險(xiǎn)或開關(guān)，防止外回路一點(diǎn)接地或短路造成全部直流24V電源中斷。

(3)實(shí)現(xiàn)與鍋爐主控監(jiān)視系統(tǒng)的信息交換：布袋除塵器作為相對(duì)獨(dú)立的系統(tǒng)，PLC應(yīng)能將其運(yùn)行狀態(tài)和主要參數(shù)實(shí)時(shí)向鍋爐主控監(jiān)視系統(tǒng)傳送，主控操作員站應(yīng)有獨(dú)立的監(jiān)視畫面。鍋爐的運(yùn)行工況，特別是234、56等動(dòng)作邏輯應(yīng)在除塵器控制屏實(shí)現(xiàn)光字報(bào)警，以便雙方系統(tǒng)在任何故障下均能及時(shí)   的信息，采取相應(yīng)措施。

2、保護(hù)系統(tǒng)的要求

(1)噴水降溫系統(tǒng)：

當(dāng)除塵器的入口煙溫達(dá)到"170℃時(shí)，噴水系統(tǒng)電磁閥應(yīng)打開。噴水系統(tǒng)的水壓和水質(zhì)要符合要求，噴嘴的位置要選擇適當(dāng)，噴水與煙氣應(yīng)充分混合(一般需幾秒鐘的時(shí)間)，減少局部結(jié)露或腐蝕現(xiàn)象。噴水量應(yīng)調(diào)整控制在28L/s，以免影響煙氣的溫度。

(2)旁路保護(hù)系統(tǒng)：

旁路保護(hù)的作用以及投退的條件前面已介紹，需注意的是旁路門的卡澀應(yīng)該引起足夠的重視，應(yīng)經(jīng)常檢查定期傳動(dòng)，及時(shí)清理積灰，防止關(guān)不嚴(yán)、打不開的現(xiàn)象發(fā)生。當(dāng)煙氣超溫或?yàn)V袋壓差大于設(shè)定點(diǎn)而降不下來(lái)時(shí)，旁路門卡死應(yīng)馬上停爐。

(3)PLC保護(hù)連鎖回路：

經(jīng)PLC實(shí)現(xiàn)的保護(hù)連鎖回路要定期傳動(dòng)和試驗(yàn)，特別是噴水降溫回路、空預(yù)器事故跳閘聯(lián)鎖回路以及溫度高234回路。傳動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)模擬實(shí)際工況，以其性。

3、濾袋的檢查和   換

當(dāng)出現(xiàn)以下問題后應(yīng)對(duì)濾袋進(jìn)行檢查：煙氣流速突然增大、反吹頻率升高、嚴(yán)重油污染、煙塵排放濃度增大、短時(shí)過熱。檢查后應(yīng)對(duì)濾袋進(jìn)行劣化評(píng)估，   時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行   換。

當(dāng)壓差長(zhǎng)時(shí)間高于2.1時(shí)，說明濾袋的使用壽命已到期，應(yīng)進(jìn)行   換。一般情況下，每次   換的濾袋。   換濾袋時(shí)要注意切不可損壞濾袋，那怕是輕微損傷。動(dòng)用電、火焊時(shí)應(yīng)有防護(hù)措施，不得使焊渣掉入濾袋內(nèi)。